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0512-53727566
17-7PH不銹鋼彈簧鋼絲
發(fā)表時間:2024-08-19 16:08
牌號
17-7PH
對應(yīng)標準
SAE AMS 5678F-1975(R2002)
冷拉、脫溶淬硬17Cr - 7.1Ni - 1.1Al 耐腐蝕鋼絲
Steel, Corrosion Resistant, Wire 17Cr - 7.1Ni - 1.1Al Cold Drawn, Precipitation-Hardenable
歸類
其他不銹鋼
性能
強度
彈性
耐腐蝕
標簽
半奧氏體型沉淀硬化不銹鋼
控制相變型沉淀硬化不銹鋼
說明
17-7PH是在18-8型奧氏體不銹鋼的基礎(chǔ)上添加Al得到的一種控制相變型沉淀硬化不銹鋼。該鋼在固溶處理冷至室溫時,仍保留奧氏體組織,因而易于加工成型,通過適當?shù)奶幚碜罱K轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織,到達高強度水平。該鋼低溫韌性較差,低于-100°C時變脆。腐蝕性能優(yōu)于一般馬氏體不銹鋼。
化學性能:抗氧化性與18-8型奧氏體不銹鋼相近。耐蝕性優(yōu)于一般馬氏體不銹鋼,介于鎳鉻奧氏體與馬氏體不銹鋼之間。
加工性能:該鋼熱壓力加工加熱溫度為1150°C,開鍛(軋)溫度約1100°C,終止溫度應(yīng)不低于950°C,鍛、軋后空冷。冷加工硬化處理傾向較大,在冷軋、冷拉或沖壓時宜采用少道次、大壓下量及多次中間固溶處理的方法。冷加工成品宜在保護氣氛中進行固溶處理。切削與磨削性能方面,該鋼號冷加工硬化率較高,因此切削時宜采用低速度、大進刀量加工。
熱處理性能:該鋼需進行固溶處理,調(diào)整處理,然后進行時效處理。固溶處理后基體組織呈奧氏體,硬度較低便于加工,隨后通過調(diào)整處理,使基體組織變?yōu)轳R氏體,調(diào)整過程分為TH制度、RH制度及CH制度。時效過程使基體中析出細小彌散的沉淀相,強化合金,進一步提高強度。制度代號之后的數(shù)字表示最終時效的溫度,國內(nèi)溫度為攝氏度,美標為華氏度。固溶處理后一般含5%~20%的α相,如果固溶時過熱,則δ鐵素體的含量會上升,δ鐵素體極易導致加工變形開裂,因此固溶時應(yīng)嚴格控制溫度,防止過熱。該鋼固溶處理后,直接進行大變形量冷加工(50%以上),就可發(fā)生馬氏體相變,采用CH制度得到的產(chǎn)品強度,通常用于彈簧制品。
應(yīng)用:本標準絲材可用于制作鋼絲擋圈、異形簧等緊固件或標準件。通常用于316°C(600°F)需要耐腐蝕和長期工作的彈簧,但使用不限于此類應(yīng)用。在制造過程中,如果零件需要焊接,這種冷拉鋼絲的強度將會受損。
17-7PH由于良好的耐蝕性、抗氧化性,以及較好的強度、韌性配合,可取代部分彈簧鋼、奧氏體不銹鋼或馬氏體不銹鋼等,該鋼號根據(jù)不同的熱處理制度,強度范圍很廣,可適用于多種強度要求的零件
選用建議:
要求中高強度(2000Mpa以下,HRC35~50),有耐蝕性,抗氧化性要求的彈性元件,建議使用該材料
最終表面處理主要是化學鈍化(Ct.P),或電化學拋光(ECP),有特殊要求時可進行其他類型的表面處理,根據(jù)服役環(huán)境由用戶選擇。
17-7PH 化學元素成分含量(%)
成分
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Cu
Mo
Al
值
-
-
-
-
-
16
6.5
-
-
0.75
值
0.09
1
1
0.04
0.03
18
7.75
0.5
0.75
1.5
成分與UNS S17700相似;國內(nèi)對應(yīng)牌號為0Cr17Ni7Al
17-7PH 機械性能
直徑
d
mm
熱處理或狀態(tài)
抗拉強度
σ
b
Mpa
0.51<d≤0.64
冷拉
1862~2068
0.74<d≤1.04
冷拉
1793~2000
1.55<d≤1.8
冷拉
1669~1875
2.29<d≤2.54
冷拉
1565~1772
2.69<d≤3.30
冷拉
1524~1731
0.51<d≤0.64
CH900
2275~2482
0.74<d≤1.04
CH900
2206~2413
1.55<d≤1.80
CH900
2048~2255
2.29<d≤2.54
CH900
1924~2131
2.69<d≤3.30
CH900
1875~2082
①.機械性能表中鋼絲直徑只選取了符合緊固件標準GB/T 895.2-1986 軸用鋼絲擋圈 材料直徑數(shù)據(jù),本標準中鋼絲的其他規(guī)格并未在此表中列出;
②.機械性能表中CH900是熱處理制度。CH制度是1050°C固溶,水冷或空冷+冷加工變形(冷軋或冷拉,變形量約60%),然后在字母后面的數(shù)字900°C溫度下時效。
近似對照表
奧氏體型耐熱鋼
臺灣
日本
韓國
美國
GB
ISC
CNS
JIS
KS
ASTM/AISI
UNS
06Cr18Ni13Si4
(0Cr18Ni13Si4)
S38148
XM15J1
SUS XM15J1
STS XM15J1
XM15
S38100
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