蘇州華曠冶金科技有限公司
Suzhou Huakuang Metallurgical Technology Co., Ltd.
江蘇永曠金屬科技有限公司
Jiangsu Yongkuang Metal Technology Co., Ltd.

不銹鋼 耐熱鋼 電磁閥冷鐓線棒材料

特種高溫合金 精密軟磁合金技術(shù)研發(fā)

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華曠冶金GH3044。GH44是固溶強化鎳基抗氧化合金

發(fā)表時間:2020-09-10 18:31

華曠冶金GH3044。GH44是固溶強化鎳基抗氧化合金

GH44是固溶強化鎳基抗氧化合金,在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強性,并具有有兩的抗氧。

4(GH3044)

GH44棒材樣件

化性和良好的沖壓、焊接工藝性能,適宜制造在900℃以下長期工作的航空發(fā)動機主燃燒室和加力燃燒室零部件及隔熱屏、導向葉片,供應的品種有板、帶、絲、管、棒材和環(huán)形件等。

GH44 材料牌號

GH44(GH3044)

GH44 相近牌號

ЗИ686,ХН60ВТ,ВЖ90(俄羅斯)。

1.3 GH44 材料的技術(shù)標準

GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》

GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》

GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》

GJB 3317-1998 《航空用高溫合金熱軋板材規(guī)范》

GJB 3318-1998 《航空用高溫合金熱軋帶材規(guī)范》

1.4 GH44 化學成分

見表1-1

表1-1

C Cr Ni W Mo Al Ti

≤0.10 23.5~26.5 余 13.0~16.0 ≤1.50 ≤0.50 0.30~0.70


Fe M Si P S

不大于 不大于 不大于 不大于 不大于

4.0 0.50 08.0 0.013 0.013

1.5 GH44 熱處理制度

熱軋和冷軋板及帶材供應狀態(tài)的固溶處理溫度為1120~1160℃,空冷,供應狀態(tài)進行材料性能檢驗。

1.6 GH44 品種規(guī)格與狀態(tài)

可供應δ4~14mm熱軋板,δ0.5~4mm冷軋板、δ0.1~0.8mm帶材、直徑d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各種直徑環(huán)件。板材和帶材于固溶、酸洗、切邊后供應;絲材于冷拉、共榮酸洗或半硬態(tài)供應,棒材和鍛件不經(jīng)熱處理供應。

1.7 GH44 熔煉與鑄造工藝

合金采用電弧爐、非真空感應爐或真空感應爐+電渣重熔或真空電弧重熔工藝熔煉。

1.8 GH44 應用概況與特殊要求

合金用于制作航空發(fā)動機住燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結(jié)構(gòu)件以及安裝邊、導管和導向葉片等零部件。

GH44 物理及化學性能

2.1 GH44 熱性能

2.1.1 GH44 熔化溫度范圍 1352~1375℃

2.1.2 GH44 熱導率 見表2-1

表2-1

θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 950

λ/(W/(m·C)) 11.7 13.0 14.2 15.9 17.2 18.4 19.7 21.8 24.7 25.1

2.1.3 GH44 比熱容 見表2-2

表2-2

θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000

c/(J/(kg·C)) 440 461 482 503 524 545 545 566 587 629

2.1.4 GH44 線膨脹系數(shù) 見表2-3

表2-3

θ/℃ 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 20~900 20~1000

α/10-6C-1 12.5 12.35 12.85 13.10 13.31 13.50 14.30 14.90 15.60 16.28

2.2 GH44 密度

ρ=8.89g/cm3

2.3 GH44 電性能

2.4 GH44 磁能型

合金無磁性

2.5 GH44 化學性能

GH44 在空氣介質(zhì)中試驗100h后的氧化速率和沿晶氧化深度見表2-4

表2-4

θ/℃ 900 1000 1100 1200

氧化速率/(g/m·h) 0.0971 0.2050 0.4320 0.7880

沿晶氧化深度/mm 0.016 0.080 0.110 ---

3 GH44 組織結(jié)構(gòu)

經(jīng)1200℃固溶后,基本上是單相奧氏體和少量的MC和M23C6型碳化物。經(jīng)700~900℃長期時效后。MC變化不大,M23C6呈鏈狀分布在晶界,隨時效時間的增長,析出量增多,顆粒長大;同時在晶內(nèi)和晶界又有WCr固溶體補充析出,呈顆粒狀,隨時效時間的延長,數(shù)量逐漸增加,尺寸不斷長大。

有關(guān)技術(shù)標準規(guī)定,冷軋薄板供應狀態(tài)的晶粒度應在4~8級范圍內(nèi)。

4GH44 工藝性能與要求

4.1 GH44 成形性能

4.1.1 GH44 鋼錠鍛造加熱溫度為1170℃±10℃,終端溫度不低于900℃。板坯軋制加熱溫1190±10℃,薄板熱軋加熱溫度1130℃±10℃,終軋溫度不低于800℃;薄板冷軋總壓下率30%左右。

4.12 GH44 板材具有良好的沖壓件工藝性能。冷軋薄板供應狀態(tài)的極限深沖系數(shù)為K極限=2.06。

4.2 GH44 零件熱處理工藝

中間熱處理溫度為1140℃±10℃,保溫3~5min,空冷。最終熱處理溫度根據(jù)零件工作條件決定,對要求良好的熱疲勞性能的零


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